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“从2019年到2021年，是我们苦练内功的3年。这3年过后，我们在罐车市场将爆发出更强大的力量。”
近日，洛阳中集凌宇汽车有限公司（下称“中集凌宇”）总经理刘宝山在接受小编采访时如是说道。刘宝山所说的“苦练内功”，是中集凌宇正在打造的高端制造体系。
洛阳中集凌宇汽车有限公司总经理刘宝山
中集凌宇是一家拥有61年历史、51年造车经验、20多年罐车制造经验的老牌企业，所以非常清楚，主动求变是企业保持基业长青的关键。刘宝山认为，未来比较长的一段时间，罐车行业的销量会维持在一个比较高的水准。但市场行情好，并不意味着中集凌宇可以高枕无忧。为了能在将来的市场竞争中取得优势地位，中集凌宇花费3年时间打造高端制造体系，是非常必要的。
未来数年搅拌车年销量6-8万辆 中集凌宇打造高端制造体系
据悉，目前，我国搅拌车市场的总保有量是45万辆左右，其中真正符合法规要求的车型多为近两年销售，占总保有量的比例并不高，未来随着法规逐步趋严，这些不符合法规的罐车都需要被置换；另外，国六即将全面实施，而目前搅拌车市场中还有大约9万辆的国三车辆，这些车也需要淘汰更新；从更长远的眼光来看，我国的城市化率与发达国家相比还有很大的提高空间，因此未来很长一段时间工程基建需求还是比较旺盛的。
受这三大利好因素影响，刘宝山认为，未来几年搅拌车的销量会比较稳定，年销量会维持在6-8万辆，市场行情被看好。
搅拌车市场行情好，对中集凌宇来说当然是个好消息，但是这并不意味着中集凌宇可以“躺着”挣钱。实际上，近年来国家对环保问题越来越重视，治超治限也愈发严格，以科技创新引领企业发展的行业趋势也愈发明显……面临这些挑战，中集凌宇需要主动求变。
值此之际，中集车辆集团CEO兼总裁李贵平提出了“高端制造体系”理论。这一体系运用升级产品模块、完善灯塔工厂、启动营销变革、推动组织发展的四大基石及26个抓手实现战略规划落地，以产品的模块化设计、适度的自动化生产设备、数字化管理体系为标志，以“用制造轿车的方式制造专用车”的理念，建设“灯塔”工厂，研发“灯塔”产品；以“新营销”思维去完善产品现有销售模式。
同时，在这个过程中对企业组织进行重塑，搭建“后浪”型团队，实现企业突破性变革。中集凌宇作为集团骨干企业，有责任积极投身到高端制造的变革升级中去，同时高端制造升级也正是中集凌宇急需的“求变”之策。于是，中集凌宇打造高端制造体系的计划开始了。
3年时间完善“灯塔工厂” 以科技为生产赋能
中集凌宇打造高端制造体系的计划中，完善“灯塔工厂”这一基石是其中的重点内容。刘宝山介绍，为做好这部分工作，中集凌宇启动了“天启工程”项目，该项目旨在用3年时间打造环保、高效、适应批量化生产的新型工厂；升级能够适应产品批量化定制生产的柔性化生产线；完善现有的物流体系，促进生产高效运行。
天启工程一期为涂装自动化喷粉生产线，2020年4月正式投产。该项目运用工业4.0概念，通过悬挂输送方式、自动化重型输送系统及智能中控互联系统，将14道工序22个工位有序串联起来，实现专用车上装自动化、智能化静电粉末喷涂工艺。
天启工程二期为搅拌车机架焊装自动化生产线，2020年7月立项，目前正在紧锣密鼓的进行，预计2021年5月投产。该线采用节拍化高速线配合工作岛作业模式，将搅拌车机架作业分配为多个区域，用焊接机器人及辅助焊接设备替代原有人工焊接生产方式，建成后整线自动化率较之前提升60%。同时行业首创整体除尘方案也是这个项目的一大亮点，能够彻底解决焊接车间烟尘问题，大大提升工作环境。
天启工程三期为搅拌车产线升级的收官之作，该项目将于今年7月立项，预计于明年投产。
天启工程项目整体完工后，中集凌宇将建成行业内最完备的搅拌车数字化生产工厂。这一数字化工厂以科技为生产赋能，更智能更环保，可通过PLM+MES实现全产线高精度的物料投送以及焊装线的深度融合，可通过客户关系管理系统保持快速的迭代更新，面临市场需求改变时可实现快速反应。
当然，除了搅拌车，中集凌宇对油罐车、粉罐车等生产线的升级计划也将陆续出炉。
3组数据反映卓著成效
中集凌宇打造高端制造体系，对客户来说意味着什么呢？
刘宝山表示，高端制造体系可以让中集凌宇实现更快速的市场响应、更科学的产品设计、更高效的订单交付、更稳定的产品质量、更便捷的功能体验、更亮丽的产品外观。那么，对选择中集凌宇的客户来说，他们就可以使用到更贴合市场、技术领先、可靠高效、颜值更高的产品，并且可以以更短的交付周期拿到车辆。
当然，口说无凭，因此刘宝山提到了几组数据。首先是生产线的自动化率，从5%提升到60-70%。自动化率的提高，大幅缩减了生产线上工人的数量，而人其实是生产环节中的不确定因素，人有可能疏忽犯错，机器却严格按照指令行事，减少生产过程中人的参与环节，提高机器的参与环节，对提升产品质量自然是有益的。对生产线上的工人来说，自动化率提高也有助于减轻他们的工作量。
第二组数据体现的是自动化喷粉生产线带来的改进。中集凌宇的自动化喷粉生产线采用节拍化生产，10分钟一个节拍，产品在线时间由原先的48小时缩短为4.5小时，生产效率提升四倍以上。效率提升的同时，质量也大幅提升，粉末涂层具有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的特点，涂层硬度达到H级，罐体使用寿命延长5至7年，远高于传统的油漆工艺。
在这一数据的背后，刘宝山还分享了一个小故事：“去年，我们有一款卖到江苏的产品需要更改一小块面漆，结果两个人搞了一夜也没弄好，因为我们现在使用的粉末喷涂质量太好了，清理不掉。经过这件事之后，我们产品的名声在当地鹊起，大家都很认可我们的质量，去年我们在江苏的销量也是实现了暴涨。”
第三组数据是参观客户的订单成交率，从原来的70-80%提高到95%以上，客户对中集凌宇的产品愈加信任了。
随着中集凌宇打造高端制造体系的计划继续推进，未来会有更多类似的数据呈现在我们面前。
结束语
“十四五”的主题是产业升级，产业升级过程中，优胜劣汰是一定会出现的。目前，国内从事罐车生产的企业超过100家，但随着这一行业不断发展成熟，市场集中度会越来越高，只有那些真正有竞争力的企业才能存活下来。
主动求变，致力于打造高端制造体系的中集凌宇，在“十四五”期间能够完成什么样的蜕变呢？我们拭目以待。