2008年9月，随着南京徐工汽车有限公司签字揭牌，徐工于90年代起开始勾勒的汽车梦轮廓逐渐清晰。作为徐工集团面向“十三五”战略打造的新百亿产业，徐工汽车在立项建设时就定位节能、环保、低碳、智能，致力于绿色生产、打造绿色产品，是江苏省唯一的国有自主品牌汽车制造企业，更是江苏省唯一的新能源卡车制造企业。
智能制造驱动产业转型升级
2017年12月12日，习近平总书记在徐工集团调研考察中指出，装备制造业是制造业的脊梁，要加大投入、加快研发、加快发展，努力占领世界制高点、掌控技术话语权，使我国成为现代装备制造业大国。
作为中国装备制造业的引领者，徐工集团积极响应中央关于环境保护、治理的要求，在遵从低碳、环保、智能生产的同时，以“技术领先、用不毁”为目标，持续打造节能、环保型的高端智能产品，助推中国装备制造业提档升级、助力国家绿色发展。
徐工重卡徐州制造基地，以超前规划、超前建设为原则，具备国内高端重卡智能制造领先水平。工厂呈U字型布局，车间通过空中走廊实现对接，车身和车架两大重卡总成、压、焊、涂、装四大制造工艺一气呵成，工序之间全程自动化输送。生产上采用国内外成熟工艺、高效节能的制造设备，全封闭自动机器人冲压线、ABB机器人焊装主线、ABB机器人自动喷涂流水线等，产能全开时，每四分钟即可下线一台重卡，代表了“中国制造2025”国家高端装备制造转型的方向。
领先工艺确保作业安全环保
走入省示范智能车间涂装分厂时，迎面而来的是全封闭、无尘恒温、安静高效的作业环境，一改人们心目中传统涂装作业脏、乱、差的“刻板印象”。车间生产设备主要通过电控系统实现互联互通，设备全自动输送、转接，底漆、面漆全部采用ABB机器人自动喷漆，喷漆质量可达轿车标准，处于国内领先地位。
除此之外，这个车间还有着一些国内卡车行业首次应用的“黑科技”。烘房排废气风机采用变频控制，排废气风量根据烘干炉内实际工件数量时时调整，最大程度减小排放废气带来的热损失，起到节能的作用，属于国内卡车行业首创。车架涂装采用国际领先的前处理硅烷工艺，硅烷成膜过程为常温施工，并减少燃料废气排放；不需导槽，耗水量降低；不含磷及锌、镍等有害金属，不产生有害酸和盐的废弃物，减少了废水排放，亦属于国内首创。
高端产品共促社会发展
作为中国工业领域的中流砥柱、大国重器，徐工集团始终胸怀“产业报国”的志向，不断引领行业攀登新高，用新技术、新产品助力经济发展，美化生存环境。
随着新能源全产业链投资超过汽车产业总投资额的50%，中国的新能源汽车产业终于站上了从培育期进入增长期的关键路口。在这场绿色革命中，徐工汽车责任在肩，当仁不让，自2017年7月成功获得国家新能源汽车生产资质以来，研发突破,机制创新,经营变革……倾心布局，大步前行。
2018年，新能源产品E300纯电动厢式运输车实现海外首销，2019年，纯电动非公路矿用自卸车再次出口发达国家，品质受到国际客户认可；E300首次出战第三届中国新能源物流车挑战赛，便荣获最佳爬坡、最佳涉水、最佳节电、用户评价4项大奖，并获“第一出口电动轻卡”荣誉。2019年的销量明星纯电动渣土车实现销量1200台，开创了当年行业的第一大单。随着纯电动矿用自卸车批量发车，徐工重卡对“绿色矿山”运输系统的描绘初具轮廓。
2020年，徐工重卡将持续推进电动渣土车、换电牵引车、电动搅拌车，以及新能源冷链车、新零售贩卖车、矿卡以及8吨压缩式垃圾车、桶装车、18吨洗扫车、抑尘车、游乐观光车等重大项目落地，并力争在接下来的几年内，大力建设有关整车集成技术、核心零部件技术的核心产业，争取在“十四五”结束时，将新能源产品业务打造成百亿战略板块，成为徐工大产业链上新的经济增长点。
“绿水青山就是金山银山；保护与发展并不矛盾，青山和金山可以‘双赢’” 。建设生态文明是关系人民福祉、关乎民族未来的大计，是实现中国梦的重要内容，徐工重卡将一如既往的致力于环境保护和节能减排，为“徐工，让世界更美好”写下最坚实的注脚！