第一商用车网 严骏
判断一款产品的品质如何，看其制造工厂的设备及工艺水平，便可略知一二。
眼下，我国轻卡行业竞争不断加剧，除了电气化、智能化等行业趋势的驱使，消费升级带来的产品转型压力也亟需主机厂做出改变。是做几款高端产品迎合市场需求，还是来一次颠覆性的产业升级变革？江淮1卡选择了后者——打造世界最高标准的全球轻卡智能制造工厂，并实现了卡车的信息化、智能化、绿色制造、敏捷制造，站在新的行业高度，参与市场竞争。
环顾国内的轻卡市场，为何是江淮1卡率先发起轻卡制造的行业变革，其打造的“1号基地”又将为行业带来何种影响？请看第一商用车网的分析报道。
研判行业前景 推动轻卡制造迭代升级
经济基础决定上层建筑，犹如地基的牢固与否将决定大厦的高度。
对于轻卡整车制造而言，拥有一座高水平、智能化的生产制造基地，影响的不仅是产品的产能，工艺水平、自动化程度与管理水平的差距，还将在产品的耐久性、良品率和迭代速度等方面体现出差异。
从国六排放升级到蓝牌新规的施行，近年来，轻卡行业面临着多重挑战，追求低成本高效益、舒适驾乘的用车观念，渐渐取代了过去能拉就行、越重越好的粗放式思想。反应在产品端就是轻量化、动力性、燃油经济性与驾驶室舒适性、整车耐久性等综合性能的提升，取代了单一的对载重能力的期望。
站在行业发展的潮头，才能敏锐的捕捉市场的细微变化。58年的行业积淀，让江淮1卡的用户基数达到数以百万计。作为深受市场喜爱，拥有良好用户基础的江淮1卡，自然深谙用户的需求，而“1号基地”则成为其施展拳脚，推动轻卡制造变革的基础。
据了解，该基地占地3900亩，投资超过55亿元，年产整车达20万辆，仅凭这几项数据，不难发现江淮汽车在新基地建设规模上的巨大投入。但作为江淮1卡制造实力的巅峰展示，“1号基地”的世界级水准还体现在一流的设备工艺，以及高水准的产品上。
高端设备工艺+高标准 打造“1号产品”
一流的设备打造一流的产品，现代化流水线生产，离不开先进的机械设备的辅助。
对于轻卡制造而言，不论冲压、焊接、涂装或是总装，如何做到减少每个环节人为因素对产品品质可能造成的影响，提高四大工艺中的自动化生产率，是江淮1卡“1号基地”打造高标准“1号产品”的基础。
小编了解到，冲压车间，采用了两条封闭式自动化生产线，12台机器人，8台大型冲压机，车架均为一次冲压成型，整线切换时间不超过五分钟，既保证了品质也兼顾了生产效率。在焊装环节，三条机器人全自动化拼焊线，101台机器人，自动化率达到93%，焊接更精准、焊点更稳固。涂装阶段，由32台喷涂机器人、8台开门机器人、4台底涂涂胶机器人等，组成了一条可以匹配多种车型的柔性化全自动涂装线，既节约了成本，也使得生产效率得以提升。
最后的总装阶段，采用计算机自动化系统控制，高精度拧紧、高精度定位、智能举升等一系列设备工艺的应用，保证了江淮1卡的产品品质。
在“1号基地”的众多自动化设备中，有来自德国的KUKA机器人、也有瑞典ABB焊接机器人，以及德国数控加工中心等行业领先的智能化设备。伴随大量先进制造设备的采用，让“1号基地”在提升自动化率的同时，也将“1号品控”深扎在各条产线的生产中。
比如，其采用的德国VDA6.5质量管理体系，以及所获得的欧盟ECE认证、澳大利亚ADR认证、俄罗斯GOST认证等一系列国际高标准认证。充分说明了江淮“1号基地”在轻卡生产、品控等多方面已经达到世界级的水平。那么，在此生产的江淮1卡产品，成为行业的“1号车”，自然也是顺理成章。
瞄准行业第一 打造底盘更好的高端智能卡车
“1号车”当然要配备“1号底盘”。作为卡车最基本的功能属性，底盘需要承载的不仅是更多的货物，在合规蓝牌新规实施后，用户还要考察其轻量化水平，以求获得更多的运营收益，而这正是深扎行业58载的江淮1卡的看家本领。
做工扎实、布局合理，大量新材料的使用，并辅以少片簧等结构性减重措施，江淮1卡“底盘精神”虽时隔多年，但在“1号基地”的加持下，仍然持续输出高质量的卡车底盘。凭借对底盘关键科技的掌握，江淮1卡稳坐行业领导者宝座。
“要做就做行业第一”，从“1号基地”投入运转，江淮1卡毫不掩饰未来的雄心壮志，不仅在产品的研发、制造中力争第一，在测试和验证环节，“1号基地”力求行业第一。比如，亚洲首个5.2公里的三圆弧高环跑道，最高时速可达160公里。
此外，高环跑道还具备耐久性试验、磨合试验、高速噪音测试、平顺性试验和动力性试验等全方位的产品性能检测能力，满足了江淮1卡全系车辆的“研发品质测试”和“生产品质检验”。
值得一提的是，在全行业践行“双碳”战略的大环境下，江淮“1号基地”秉持绿色环保理念，新建12MW六万块光伏电池组件的光伏系统，为电网节约了大量的燃煤消耗，为构建低碳甚至零碳工厂积累了宝贵经验。
结语
不同于其它行业，汽车制造是体系能力的竞争，其研发、生产、品控和试验等各个环节的综合实力，决定了产品最终落地的品质高低。“1号基地”先进的设备工艺，为江淮1卡在新一代中高端轻卡的市场竞争中取得优势，提供了硬件支持，而国际一流的质量管理体系以及规范化的产品试验流程，则成为“1号基地”软实力的体现。
智能化时代，用户不再是卡车各项性能的被动接受者，而“1号基地”让江淮1卡在面对快速变化的市场需求中，掌握了更多的主动权，也为我国汽车制造面向智能化升级提供了模板。